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熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯,小口徑無(wú)縫鋼管,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機的切割加工成長(cháng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,76無(wú)縫鋼管,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣。爐內溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機進(jìn)行穿空。
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鋼的熔煉成分,薄壁無(wú)縫鋼管,16mn無(wú)縫鋼管一般標準中規定的化學(xué)成分即指熔煉成分。16Mn叫低合金高強度結構鋼, 低合金高強度結構鋼:含碳量為0.1%-0.25%,加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等;它的含合金總量<3%。16mn無(wú)縫鋼管的冷加工,可以提高鋼管的尺寸精度和加工光潔度,無(wú)縫鋼管,改善材質(zhì)的機械性能等。
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鋼丸有強化鋼表面的作用,而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布,磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變??;同時(shí)由于錨紋太深,在防腐過(guò)程中防腐層易形成氣泡,嚴重影響防腐層的性能。粗糙度太小會(huì )造成防腐層附著(zhù)力及耐沖擊強度下降。對于嚴重的內部點(diǎn)蝕,不能僅靠大顆粒磨料高強度沖擊,還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來(lái)達到清理效果,同時(shí)合理的配比設計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損,而且磨料的利用率也可大大提高。清洗和預熱在噴射處理前,采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢,采用加熱爐對管體預熱至40一60℃,使鋼管表面保持干燥狀態(tài)。
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